現(xiàn)在,3D打印技術(shù)已經(jīng)從實驗室走向我們身邊的工作室、制造間等場所。一些采用3D打印技術(shù)制造的產(chǎn)品也早已進入我們的生活,比如阿迪達斯的量產(chǎn)3D打印鞋AlphaEDGE 4D和SPECIALZED、fizi:k推出的3D打印自行車坐墊。不得不說,我們的身邊已經(jīng)有不少東西因為3D打印而產(chǎn)生了變化。
然而3D打印機呢?這種獨特的制造工具直到現(xiàn)在仍然普及度欠佳,大多數(shù)3D打印設(shè)備只存在于工作室、工廠、Steam教室等場合中。雖然市面上最便宜的3D打印機僅需要一千多元,但是并沒有激發(fā)個人用戶數(shù)量的增加。為什么3D打印機依然是個小眾產(chǎn)品?今天我們來聊聊那些阻礙TA普及的槽點。
3D打印機無法普及的槽點還是存在的
一、打印小零件也要動輒幾個小時
雖然3D打印作為一種高效的制造方法,但是只是相對于工廠制造這種復(fù)雜的開模工作而言。而在個人用戶角度,3D打印機的制造過程卻是一個耗費時間的工作。無論是SLS選擇性激光燒結(jié)、SLA固體光刻甚至是FDM熔融沉積,都是將零件的3D結(jié)構(gòu)分為無數(shù)個2D層面進行制造,不得不以時間為代價來生成物件。
即使比較小型化的零件都需要好幾個小時才能打印
筆者本人在測試3D打印機產(chǎn)品時,為了表示不同形態(tài)產(chǎn)品的創(chuàng)造效果會打印一些小零件。然而最簡單的小零件都需要3-5個小時才能打印出來。對于個人用戶而言,這種等待時間明顯無法滿足高達景品等一些應(yīng)用。再加上避免不了的設(shè)計模型失誤造成的返工,或許打印一套完美的零件需要一周甚至以上,所以3D打印機并不是一種高效的解決方案。
二、材料特性單一無法個性定制
再來聊聊3D打印的材料,由于3D打印機產(chǎn)品的限制,大多數(shù)3D打印材料集中于尼龍、TPU或聚苯乙烯等聚合物。SLA更是局限在光敏樹脂,F(xiàn)DM也僅限于熱塑性材料,其他材料工藝不夠成熟。
材料單一往往在制造一些多顏色模型時帶來更多的工作量
材料單一往往意味著無法滿足更多的制造需求,比如一些聚合物與金屬搭配結(jié)合的景品等,只能單獨設(shè)計各個部分的組件進行組裝。當然,還有樹脂、熱塑性材料在制造過程中揮發(fā)的有害氣體,這些氣體或多或少對人體產(chǎn)生不同程度的影響,甚至部分光固化3D打印機都隨機提供N95口罩。因此,3D打印機的生產(chǎn)環(huán)境需要一間單獨房間,而這對于大多數(shù)個人用戶來說是不現(xiàn)實的。
三、精度限制無法打印手辦
不少個人用戶購買3D打印機,都希望能自己生產(chǎn)模型、手辦等等。固然,在一些高端“膠佬”手中,3D打印機可以創(chuàng)造出各種景品,比如一些戰(zhàn)損風格的機器人模型。然而,大多數(shù)3D打印機卻無法呈現(xiàn)足夠高的精度。
大多數(shù)3D打印材料的限制,讓幾乎除了光敏樹脂的3D打印機都會出現(xiàn)打印層突出的現(xiàn)象,最終獲得的模型之間的過度并不平滑,視覺效果無法滿足需求。采用光敏樹脂材料的光固化3D打印機雖然精度足夠,但是確實與生產(chǎn)線生產(chǎn)的手辦模型還是有一定的差距。
3D打印做一些手辦的話還存在精度問題
總的來說,3D打印機雖然在制造物體方面形成了一定水準,也可以幫助人類以全新的方法去創(chuàng)造所想要的東西,但是這些性能與功能上的槽點也是其進軍個人市場的阻礙。如果3D打印機想要進入到個人身邊,讓每個人自由地創(chuàng)造想要的東西,那么更快、可定制材料、精度更高的設(shè)備才是最適合用戶的產(chǎn)品。